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挖掘机各种液压泵阀功能介绍

发表日期:2019-06-19 05:01文章编辑:铁甲淘所属栏目: 挖机技术

挖掘机修理制造商如今共享挖掘机液压系统的原理。液压系统皮带应控制和调节通过一个或多个部件的油流方向、压力和流速,以满足各种机械运动的要求,如启动、停止、速度调节和转换、运动方向和力大小的控制以及动作顺序。这些部件是控制部件和阀门。

一、阀门的分,类根据其功能进行分类。

(1)方向控制阀控制油流方向的阀,如单向阀、换向阀等。

(2)压力控制阀控制油压的阀,如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。(3)流量控制阀控制油流量的阀,如节流阀、速度调节阀、分流阀等。2.根据阀门连接方式分类

 

(1)管状连接管阀通过螺纹连接。它们直接串联在系统管道上,不需要特殊的连接板。然而,其部件分散,不便于拆卸、组装和维护。

(2)板式连接板阀需要特殊的连接板,但其部件集中,系统紧凑,操作、调节和维护方便。

此外,流速大于300升/米的阀门通常带有法兰。3.根据阀门操作模式分类

导致阀门动作的外力有多种形式。根据其运行方式,可分为手动、踏板、电机、气动、电动、液压等。有时它是几种模式的组合。

 

二、阀门的基本结构

阀门主要由阀体、阀芯、调节部件(如弹簧、调节螺钉、操纵杆、控制活塞等)组成。),紧固件(如螺钉、销、扣环等。),以及密封件(如O形密封圈等)。)。

根据阀芯工作时相对于阀体的运动形式,可分为滑阀和提升阀。滑阀的阀芯为圆柱形,可在阀体内腔自由滑动,如换向场。提升阀的提升阀是圆锥形、球形等。,并且提升阀在操作期间被提升。滑阀稍微远离阀体,通常用于控制径向油道的打开和关闭:提升阀的一个分支用于打开和关闭铂油道。

三、阀门的基本要求

控制阀的基本要求大致如下:

1.动作准确、灵敏、可靠、稳定、无冲击和振动。

2.密封性好,内外湿漏少。

3.结构简单,通用性好,制作组装配方方便。

 

P1-石油密度s^em)

 

流量系统ca是影响阀门流量的一个非常重要的参数。它通常受雷诺数Re、开口形状和通道平滑度的影响。由于阀内壁的光滑度相对较高,影响流动系数的主要参数是雷诺数,而雷诺数又受开口形状的影响。-一般来说,当雷诺数大于某个值时,流量系数大致恒定。滑阀的流量系数在RE-60-100时最大,约为0.67-0.74。re>。100小时,-~ ca为0.61-0.67。对于雷诺数为10的提升阀,其流量系数约为0.7-0.8。从上述公式可以看出,流量系数越大,通过阀门的流量越大,反之亦然。

 

滑阀的力

1.滑阀的横向力滑阀阀芯和阀体之间的间隙通常很小,以防止泄漏。正常情况下,由于滑阀配合面的几何误差,阀芯配合间隙中压力油的侧向力不平衡,从而产生侧向力。例如,倒锥形阀芯(高压侧的阀芯直径大于低压侧的阀芯直径)、鼓形阀芯和阀芯的倾斜位置将产生横向力。

这种侧向力经常导致阀芯紧贴阀体内腔,挤压配合面之间的油膜,增加滑动阻力。这种现象被称为液压夹紧。由于这种现象,有时只需要0.050.5公斤的力就可以使滑阀移动,控制力必须提高到几公斤甚至几十公斤的力才能滑动。这往往使滑阀无法工作,有时它可以工作,但会有明显的滞后现象。此外,滑阀的磨损会加剧,使用寿命会缩短。

液压夹紧力——一般与液压成正比,并随着压力的增加而增加,但当压力上升使阀体产生弹性变形时,液压夹紧力反而减小。此外,液压夹紧力随时间增加,几分钟后将保持一定值。

为了减小和克服液压夹紧力,通常对滑动门采取一些措施。例如,如果阈值阀芯被制成小端面向高压油室的顺锥形,阀芯将具有自动定心的功能。顺锥的尺寸一般取h = 0.001-0.003毫米,但不适用于高压和低压油腔交替的滑阀。另外,可以采用开平衡槽的方法使阀芯圆周上的径向力趋于平衡,平衡槽一般开在高压侧,数量宜为两个,超过两个效果不明显。平衡槽一般宽0.2-0.5毫米,深0.5-0.8毫米。凹槽间距为1-5毫米

此外,油中极性分子的吸附和污垢的堵塞也会导致阀芯堵塞,应采取适当措施防止这种现象。

 

2.滑阀轴向力由液压引起的滑阀轴向力可分为两种类型:一种是静压不平衡力,另一种是稳流力。

(1)静压不平衡力滑阀加压力油后,由于压力差或应力面积差产生的轴向力为静压不平衡力,如下图所示。

(2)稳定流力滑阀处于打开位置。当压力油流经时,液体的流动也会产生轴向力。稳定流力大致有两种形式。

 

从伯努利方程中液体流动的连续性可以看出,当液体流速增加时,其压力降低。如图所示,由于乙的开口较窄,液体流速较快,所以在心轴两肩部的丙表面上的作用力较小。然而,中间的A开口相对较大,液体流速较慢,作用在D表面的液体压力相对较大,从而破坏平衡并产生轴向力。

 

(1)静压不平衡力滑阀加压力油后,由于压力差或应力面积差产生的轴向力为静压不平衡力,如下图所示。

(2)稳态液体流动力处于打开位置。当压力油流过时,液体的流动也会产生轴向力。稳态液体流动力有两种形式。

 

从伯努利方程中液体流动的连续性可以看出,当液体流速增加时,其压力降低。如图所示,由于乙的开口较窄,液体流速较快,所以在心轴两肩部的丙表面上的作用力较小。然而,中间的A开口相对较大,液体流速较慢,作用在D表面的液体压力相对较大,从而破坏平衡并产生轴向力。

另外,根据动量定律,当从端口a注入的液体流量传递到阀芯时,也会产生轴向分力来关闭端口a。如果压力油的流向发生变化,当液体通过端口a从滑阀向外注入时,液流的反作用力也会使阀芯产生轴向分力, 如果端口B的开口较大,液流的作用力和反作用力近似垂直于轴线,因此轴向力近似为零。

稳态液流作用产生的轴向力不利于滑阀的运行。它不仅提高了滑浪的控制力,而且使滑浪的运行不稳定、不可靠。为了克服这种现象,经常采取一些结构措施来抵消这种流动的轴向力。例如,阀芯和阀套的表面制成曲面形状,使得液流沿曲面向B口倾斜,产生朝向石头的动量反作用轴向分力,动量反作用轴向分力与向左的轴向分力平衡。如果角度a1和a2合适,轴向力可以完全平衡。此外,通过增加端口B的流出速度和控制流动方向,端口A和端口B的液体流速是相似的。

 

产生的轴向液压力可以相互抵消,使阀室的通道变窄,使入口和出口的流速相似,并减小由不同流速引起的压差。

 

三、锥阀力

1.锥阀的轴向力锥阀打开油流时,锥阀不仅承受静压,根据动量理论,当其液压力作用在锥阀上时也会产生轴向力。例如,液体流过阀口的速度在流过发散锥阀时变得更快,而向上的轴向力是由魏钢(Weigang)在液压力的作用下产生的:对于收敛锥阀,液体流过阀口时速度变得更快,向上的轴向力也是由液压力的反作用力导致的锥减小而产生的。

 

由于阀芯和阀座之间的偏心,根据动量理论,双锥阀的侧向力也会产生侧向力。偏心率越大,侧向力越大,偏心率将变得越来越大。

 

四、阀门振动

由于操作不稳定,液压阀经常处于振动状态。这种不稳定状态通常是由液压阀和回路中其他因素之间的相互作用引起的,有时振动是由液压阀本身的特性引起的。

作为流体系统中的不稳定现象,首先应考虑构成系统的各种元件的衰减特性。如果液压阀呈现负衰减特性,它往往不稳定。此外,由于滑阀移动时惯性力的变化和阀室内油的可压缩性,经常会引起阀开度的变化和压力波动。如果作用在滑阀上的压力大于滑阀的惯性力,并用于补偿惯性力,这也会导致振动。如图所示,当pl压力下降时,滑阀在弹簧的作用下迅速关闭阀口。由于滑阀向右移动的惯性力,阀室中的压力增加,其中的油被压缩。当惯性力减小或消失时,阀室内的压缩油膨胀,推动滑阀向左移动,重新打开节流孔,从而引起振动。为了解决这个问题,可以在反馈路径中设置节流孔,以降低滑阀的移动速度和惯性力,并避免引起振动。

 

此外,滑阀或提升阀经常与其他液压部件相互作用,导致振动。例如,当弹簧芯的固有频率与液压泵的流量脉动频率一致时,将会引起共振。因此,在设计和使用中,两者的频率应保持一定的差异。

 

阀芯的弹簧固有频率n。可以按下式计算

 

n=icg/ (g+w3) j'。(第二杯饮料)配方:c-1弹簧刚度(kgfem)

 

g-1重力加速度(980cmis?)g-一个滑阀重量(kgf)w-弹簧重量(kgf)液压泵流量脉动频率nm为

 

在n v-nz/60(次秒)中,n-1液压泵继电器(rim)

 

z-液压泵的齿数(或冷柱数、叶片数)

 

83方向控制阀

在液压系统中,方向控制是指控制油路的开闭和方向,控制液压装置的启动和停止,执行压力变化和速度变化或完成其他特殊功能。它包括单向阀和换向阀。对于一股方向控制阀,必须实事求是:通道打开时压力损失小,通道关闭时密封性能好,油口之间泄漏小:动作灵敏、稳定、可靠,无冲击和噪音。

一 .旋转阀

旋转阀是一种方向控制阀,通过阀芯的旋转运动实现油路的开启和关闭以及换向。旋转阀可用于手动换向或电机换向。由于旋转阀的径向力不平衡,旋转阀芯所需的操作力大,密封性能差,所以一般用于流量小的低压系统或作为先导阀。

 

二,滑阀

滑阀是一种方向控制阀,通过阀芯在阀体内的轴向运动实现油路的开启和关闭以及换向。它是液压系统中使用最广泛的阀门。

 

1滑阀工作原理和功能

三个以上的滑阀根据中间位置的结构可以分为O型、H型、Y型、C型、P型、K型、N型、M型、U型等,分别具有不同的功能。

(1)O型是指所有油口在中间位置关闭的状态。此时,致动器被锁定并且不能移动,并且致动器的腔充满油。当它重新启动或反转时,它仍然处于连续状态,这可以使它稳定地移动。

(2)H型是指所有油口连接在中间位置。此时,致动器停止移动并改变到浮动状态,这可以由手动操作机构驱动移动。压力卸油降低了功耗。然而,由于甲、乙、氧的连通,致动器中的油会流出,并且由于启动时没有回油阻力,所以容易受到冲击。因此,应该对H型滑阀的回油路径施加适当的背压,例如设置背压阀。此外,由于液压泵的卸载,应注意卸载对系统其他部分的影响。

(3) y型是指油口A、B、O连接在一起并保持浮动在中间位置,油口P仍保持压力。由于液压泵未卸载,因此不会影响系统的其他部分。Y型滑阀通常用作液压换向滑阀的先导阀。(4)J型是指油口P在中间位置时,甲关闭,乙、氧连接。

(5)C型是指油口P和A连接,而油口B和O在中间位置关闭。

(6)P型是指油口P、A、B连接,O在中间位置关闭。普通f液压缸的差动连接。(7)K型是指油口P、A和O连接,而B在中间位置关闭。

(8) m型是指当处于中间位置时,油口P和O相连接,A和B关闭。它通常用于气缸或电机停止运动时的压力油卸载回路。

(9) u形指的是当处于中间位置时,油口P和O关闭,并且A和B连接。它通常用于液压马达在停止位置浮动。

(10)半开精密阀(Semi-open precision valve)是指当一些油口连通时,通道不是完全打开,而是油液流经相对狭窄的半开通道。例如,X型滑阀的功能与H型滑阀相似,但在中间状态下,各油口之间的通道相对较窄,因此由于节流作用,P口仍能保持一定的压力。同时,由于中间位置处于半开状态,在启动和换向过程中逐渐打开或关闭,因此可以起到缓冲作用,避免换向压力冲击。此外,具有其他功能的滑阀也是半开的,如yx、jx等。

滑阀的特殊功能不限于F3滑宽的中间位置,也可以在两端。其他类型的滑阀也有特殊的功能结构。

 

2滑阀的操作方法

滑阀通常在弹簧力和外部操作力的作用下互换位置。滑阀的操作方式大致有以下几种:手动滑阀、电机滑阀、电磁滑阀、液压滑阀、气动滑阀、电液滑阀和机械液压滑阀。

 

手动滑动商。它直接用手控制滑阀的反转,有两种不同形式的自动复位和定位。手动换向。以上是挖掘机维修公司技术人员对挖掘机泵阀原理的分析。请联系我们公司进行挖掘机维护。

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